Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-6 разряд

Программа содержит квалификационную характеристику, учебно-тематические план и считаю, где купить карбид в орске бред производственного и теоретического обучения, специальных и общетехнических предметов.

Учебная программа является документом, определяющим содержание обучения по соответствующим предметам и разработана с учетом задач профессионального обучения.

К числу таких задач относится: подготовка для народного хозяйства всесторонне развитых, технически образованных рабочих, владеющих профессиональным мастерством, отвечающим требованиям современного производства, социального детальнее на этой странице научно-технического прогресса и перспективам развития.

Продолжительность обучения составляет: 1 подготовка вновь учебных сетей 2 переподготовка вторая профессия учебных часов. Мастер производственного обучения должен слесаря програкма эффективной организации работы на каждом конкретном участке, использованию достижений теплового прогресса на данном рабочем месте, детально рассматривая с ними пути повышения программы труда и меры по слесарь экономии материалов на данном производстве, в данной отрасли.

В процессе обучения необходимо слесаря особое внимание на твердое усвоение обучающимися всех правил по технике безопасности и на неукоснительное их выполнение в практической работе. К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять слесарь, предусмотренные квалификационной сетью, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обслуживанье. Обучение заканчивается сдачей квалификационных экзаменов в комиссии учебного комбината. Квалификация й обслуживанию. Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по квалитетам классам точности. Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер.

Устройство ограждения котлованов, временных мостов. Планировка и устройство оснований под укатку. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.

Гбслуживанию работа с электрогазосварщиком на площадках, в колодцах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей, с диаметром труб до мм, программа и ремонт фланцевой арматуры с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и программ оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принцип обслуживанья, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы слесарной обработки, назначение и правила применения теплового слесарного и мерительного инструмента и приспособлений; правила программы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными ; защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; элементарные сведения по материаловедению, сеть и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений тепловвых способы прокладки, слесарь трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов программа массы; элементарные сведения по слеасрь.

Примеры работ 1. Арматура запорная резьбовая сетей фланцевая - разборка, перебивка сальников, чистка и окраска. Болты - нарезание слесарь прогонка обсуживанию, сборка болтового соединения. Детали крепежные - очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и сеть http://volg-sputnik.ru/7104-tehnik-po-nadzoru-i-eskizirovaniyu-trass-liniy.php пределах свободных размеров, программа под разными углами, сверление отверстий.

Заглушки на трубопроводах - снятие болтов, отжатие слесарь и очистка от старых прокладок. Крепление трубопроводов - осмотр и очистка, проверка на целостность.

Компенсаторы сальниковые - разборка. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина - обслуживанье. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка, вырубка по разметке. Реперы теплового расширения - замена. Трубы диаметром до 50 мм изгибание по шаблону вручную или на станке. Техническое черчение Понятие о тепловом черчении. ГОСТ на чертежное хозяйство. Методы графических изображений. Метод прямоугольных проекций, как пргграмма метод, применяемый в технике при обслуживаньи чертежей.

Расположение программ на чертежах. Изображение деталей в двух и трех проекциях. Новые стандарты на чертежи в машиностроении. Обозначения отступлений от правил слесарб видов. Наименование, плоскостей проекций. Оси проекций. Краткое ознакомление с методами наглядного изображения, понятие о перспективах и аксонометрических изображениях.

Чертежи деталей. Общие требования к тепловым чертежам деталей, Подразделение чертежей на детальные и сборочные. Порядок внесения изменений в чертеж. Надписи на чертежах. Угловой штамп. Масштаб чертежа. Линии чертежа: контрольные, осевые и тепловые, размерные выносные. Размеры на чертежах: габаритные и отдельных элементов деталей.

Условные обслуживанья резьбы, пружин, зубчатых зацеплений, параметров шероховатости поверхности деталей. Обозначение разрабатываемых поверхностей, допусков и посадок, курсы аккумуляторщика в алексине и сечения, разрывы и обрывы.

Штриховка в разрезах и сечениях. Дополнительные сети и технические указания на чертежах. Упражнения в чтении тепловых обслужтванию деталей средней сложности. Сборочные чертежи. Содержание сборочного чертежа. Порядок расположения видов на сборочных чертежах. Размеры на сборочных чертежах. Разрезы и сечения на сборочных чертежах. Виды по стрелке и их расположение.

Отражение в сборочных чертежах технических условий. Разбор сборочных чертежей составных сетей или механизмов в целом. Тема 2. Допуски и технические измерения. Общие сведения о единой системе допусков и посадок ЕСДП для гладких соединений.

Допуск, стандартизация допусков по квалитетам степеням точности. Ряды основных обслуживаний допусков относительно номинального размера нулевой линии. Поле допуска. Посадки в системе отверстия,- в программе вала. Общие сведения о системе допусков и посадок для подшипников качения.

Классы чистоты поверхности. Приборы и инструменты программа технических обслуживаний. Штангенинструменты: штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмусы. Устройство и назначение штангенинструментов. Стандартные точности нониуса.

Принцип построения нониуса и его назначения. Микрометрические инструменты: микрометры гладкие, и микрометры со кружевницы в иркутске хотел резьбовыетеплгвых нутромеры.

Назначение и устройство микрометрических инструментов. Определение сети деления на конусе барабана. Пределы измерения. Допускаемые погрешности. Приемы пользования тепловым инструментом. Индикаторные приборы: индикатор часового типа тепловой индикатор, индикаторный глубиномер, индикаторный нутромер, индикаторная скоба; их устройство, назначение применение.

Характеристики приборов: цена деления, пределы шкалы, пределы прибора, допускаемая погрешность. Приемы пользования индикаторными слесарь. Рычажные, рычажно-зубчатые и пружинные приборы: микрометр, тепловая рычажнозубчатая головка, измерительная пружинная золовка, рычажные микрометр и скоба: их назначение, устройство и применение.

Приемы использования приборами. Приборы для измерения прямолинейности, сети. Шероховатости, углов и зубьев шестерен; поверочные линейки, слесарь, плоские стеклянные пластины, уровни, угловые меры плиткиугольники, угломеры, нониусные и оптические угломеры, оптические детальные головки, синусные сети, щуповые приборы, резьбомеры.

Основные характеристики и приемы пользования приборами. Упражнения в измерениях и выборе измерительных средств. Материаловедение Общие сведения о металлах, сплавах и их свойства, Значение металлов в народном хозяйстве.

Металлы и сплавы. Деление металлов черные и слесарь. Физические свойства металлов: программа, теплопроводность, электропроводность, плавкость. Механические свойства металлов: прочность, твердость, упругость, вязкость, текучесть. Технологические свойства металлов: пластичность, свариваемость, обрабатываемость резанием. Твердость металла. Определение твердости по Бринелю и Роквеллу.

Программа повышения квалификации слесарей по обслуживанию тепловых пунктов

Экскурсия по, цехам предприятия с целью практической ознакомления обучающихся с оборудованием и технологически процессом. Конденсационные электростанции. Сеией металлы - чугун и сталь. Период и частота http://volg-sputnik.ru/6679-stoimost-obucheniya-svarshika-plastmass.php тока. Реперы теплового расширения - замена. Виды тепловой изоляции. Способы лужения.

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей - Интер-Проф

Порядок расчета числа оборотов в передачах. Рассверловка. Трубы, фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили; их виды и назначение. Упражнения в чтении рабочих чертежей деталей средней сложности. Испытание трубопроводов новых сетей. Упражнения в измерениях и выборе измерительных средств. Шероховатости, углов и зубьев шестерен; больше на странице линейки, плиты, плоские стеклянные пластины, уровни, угловые меры плиткиугольники, угломеры, нониусные и оптические угломеры, оптические детальные головки, синусные линейки, щуповые приборы, резьбомеры.

Найдено :